回流焊接過程非常容易出現(xiàn)虛焊和假焊等焊接不良的狀況，虛焊和假焊會(huì)比較嚴(yán)重危害商品的性能，巨大的提升商品的檢修成本費(fèi)?；亓骱柑摵负图俸甘怯稍S多緣故導(dǎo)致的，廣晟德這里分享一下回流焊虛焊和假焊的預(yù)防處理。

一、對(duì)電子器件開展防水貯藏

電子器件置放空氣中的時(shí)間太長，會(huì)造成電子器件吸咐水份，電子器件空氣氧化，造成在電焊焊接全過程電子器件不可以充足消除金屬氧化物，造成虛焊、假焊的缺點(diǎn)。因而，在電焊焊接全過程中，要對(duì)有水份的電子器件開展烤制，針對(duì)空氣氧化的電子器件開展更換。一般在PCBA制造廠都是配置電烤箱，對(duì)有水蒸氣的電子器件開展烤制。

二、采用著名品牌的錫膏

回流焊接過程中出現(xiàn)的虛焊和假焊缺點(diǎn)，與錫膏的品質(zhì)有非常大的關(guān)聯(lián)。錫膏成份中的合金屬材料成份和助焊液配備不科學(xué)，非常容易造成在回流焊接過程中，助焊液活性工作能力不強(qiáng)，錫膏不可以充足侵潤焊層，進(jìn)而造成虛焊、假焊缺點(diǎn)。因而，能夠挑選像千住、阿爾法、唯特偶等著名品牌的助焊膏。

三、調(diào)節(jié)錫膏印刷主要參數(shù)

虛焊和假焊難題，很絕大多數(shù)是由于少錫，在錫膏印刷全過程時(shí)要調(diào)節(jié)刮板的工作壓力，采用適合的網(wǎng)板，網(wǎng)板口不必很小，防止錫量偏少的狀況。

四、調(diào)節(jié)回流焊爐溫度曲線圖

在開展回流焊工藝流程時(shí)，要操控好回流焊接的時(shí)間，在加熱區(qū)時(shí)間不足，不可以使助焊液充足活性，消除回流焊接處的表層金屬氧化物，在回流焊接區(qū)的時(shí)間太長或是過短，都是造成虛焊和假焊。

五、盡可能應(yīng)用回流焊接，降低手工制作焊接

一般在應(yīng)用電鉻鐵開展手工制作焊接時(shí)，對(duì)焊接工作人員的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)較為高，烙鐵頭的溫度過高過低或是在電焊焊接時(shí)，焊接的電子器件產(chǎn)生松脫，都非常容易造成虛焊和假焊，應(yīng)用回流焊接能夠降低人為因素的外在要素，提升回流焊接的質(zhì)量。

六、防止電鉻鐵的溫度過高或低

PCBA回流焊接后生產(chǎn)加工和檢修時(shí)，都用電鉻鐵開展手工制作電焊焊接。在應(yīng)用電鉻鐵時(shí)，不標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)際操作，造成烙鐵頭的溫度過高或是過低，都非常容易導(dǎo)致虛焊和假焊。因而，在烙鐵焊接時(shí)，要維持烙鐵頭整潔，依據(jù)不一樣的構(gòu)件和點(diǎn)焊的尺寸、元器件樣子來挑選不一樣輸出功率種類的電鉻鐵，把烙鐵焊接的溫控在300℃—360℃中間。