目前波峰焊的波峰一般都有兩個，如果波峰焊的波峰狀態(tài)不好，比較不平穩(wěn)、波峰不齊等現象會對波峰焊浸錫效果有很大的影響，會使產品出現大量的焊接不良。下面廣晟德來具體講一下波峰焊的波峰狀態(tài)對波峰焊浸錫效果有哪些影響。

一、波峰焊波峰狀態(tài)對浸錫效果有影響的因素：

1、良好的噴霧效果。

2、穩(wěn)定的機械性能。

3、最佳的浸錫條件（速度、角度、預熱及浸錫溫度等）。

4、好的波峰狀態(tài)。

二、波峰焊波峰狀態(tài)對浸錫效果的具體影響：

1、波峰焊一級波峰

一級波峰因噴流速度快，在開啟運行過程中會產生較多的錫渣，這些錫渣會造成局部噴流孔的堵塞，造成整體噴流波峰高低不平的現象。這種結果嚴重時將會導致冒錫與未焊錫不良同時發(fā)生的情形，給調試工作帶來困擾。另外，一次噴流因是孔狀噴射，當出現冒錫情況時，對某些部品下面基板開孔的產品來說，品質隱患很大。因為它冒的錫粘附在孔的四周，因表面有部品擋住不易發(fā)現，在經過周轉、搬運過程中這些錫絲或錫粒一旦脫落，極易造成部品根部短路的現象發(fā)生。因此，我們要盡量加強設備保養(yǎng)頻度，確保一級噴流孔暢通，波峰穩(wěn)定。避免上述情形的發(fā)生。

2、波峰焊二級波峰：

產品浸錫效果的好壞，最關鍵的地方之一，就是二級波峰的實際狀態(tài)是否符合要求。二級波峰影響浸錫效果的因素有以下幾點：

a,波峰平穩(wěn)度：

波峰平穩(wěn)度越高浸錫效果越穩(wěn)定，大家應該都能理解。這個條件的滿足需要穩(wěn)定的電機轉速、葉輪傳動機構的同軸度、葉輪運轉時的平行度。這三個參數的維持需要我們加強對該傳動部份的保養(yǎng)，確保潤滑良好。軸及軸承配合緊密無磨損：各組裝件緊固無松動。

b,錫液流速：

在基板運行的速度與錫液流速保持一致的時候，浸錫焊點在與錫流面分離時將處于順暢自然的狀態(tài)，相互間因速度不一致造成的浸錫不良將會顯著減少?，F行噴流組件可以用調整后擋塊的高度、噴流口的寬度等方式改變波峰的形狀和流速。

c,錫液前后分流效果：

在調整錫液流速的同時，錫液在噴咀前后兩邊的流量也會隨著變化。當前側錫液流量偏大時，如果浸錫角度一定的話，波峰面對基板的沖擊力會增強，對未焊錫的修正或雙面基板的通孔上錫等方面會有改善。但后側流量小、流速慢將會破壞焊點與錫面的自然分離狀態(tài)，對短路的修正效果將減弱，同時因鏈爪運行產生的氧化物也不易流走，而滯留在波峰表面，對浸錫效果也有一定的影響。